SQF V 8. en su módulo Food Manufacturing y FSSC 22000 V 4.1 son muy similares; ambos están bajo los lineamientos de la Global Food Safety Iniciative, por lo que sus requerimientos y manejo del sistema de gestión de inocuidad tienen una homologación. Probablemente no se encuentra el mismo elemento en el código SQF que en los requerimientos que comprenden la norma FSSC 22000. Sin embargo, la exigencia de implementación y evaluación es la misma, por ellos en la tabla anexa se citan algunos elementos que cada estándar refiere a detalle.
SQF |
FSSC 22000 |
Recertificación anual. | Recertificación cada 3 años con un seguimiento anual. |
Resultado ponderado. |
96 – 100 E – Excellent (Excelente):
Se emite el certificado. Auditoría de recertificación cada 12 meses.
86 – 95 G – Good (Buena):
Se emite el certificado. Auditoría de recertificación cada 12 meses.
70 – 85 C – Complies (Cumple):
Se emite el certificado. Auditoría de vigilancia cada 6 meses.
0 – 69 F – Fails to comply (No cumple):
Se repite el evento.
Una auditoría no anunciada cada 3 años.
Se comienzan a realizar auditorías no anunciadas, una cada 3 años.
Cierre de no conformidades mayores y menores de 30 días.
Desk audit o Etapa 1. No se pondera.
Etapa 1 – Se lleva con los mismos criterios de la Etapa 2.
Gestión de quejas = Obligatoria.
Se especifica dentro de varios elementos, como la entradas para el análisis de acciones correctivas o la revisión por la dirección, sin embargo se pone énfasis únicamente en las quejas de inocuidad.
Documentar un sistema de gestión de inocuidad de los alimentos (manual de inocuidad) = Obligatorio.
No requerido.
Se deben documentar e implementar los métodos y responsabilidades para diseñar, desarrollar y convertir conceptos de producto en realización comercial.
La formulación de productos, los procesos de fabricación y el cumplimiento de los requisitos del producto deberán ser validados por medio de ensayos de planta, ensayos de vida útil y pruebas de producto.
No requerido/Únicamente se solicita la especificación del producto terminado.
Deberán documentarse e implementarse las responsabilidades y métodos para despachar productos.
Requerimiento no especificado a detalle, sin embargo se revisa durante la auditoría.
Se deben documentar e implementar los métodos, responsabilidad y criterios para el muestreo, inspección o análisis de materia primas, productos terminados y trabajos en curso.
No requerido.
Debe proporcionarse un área adecuada para la inspección del producto si es necesario.
No requerido.
Las prácticas que se apliquen durante la carga, transporte y descarga de alimentos deben documentarse, implementarse y diseñarse para mantener las condiciones de alcance adecuadas y la integridad del producto.
No se revisa como requerimiento sino como actividad durante la auditoría.
La unidad refrigerada deberá mantener el alimento a la temperatura requerida y las configuraciones de temperatura de la unidad se deberán establecer, revisar y registrar antes de la carga, y se deberán registrar las temperaturas centrales del producto a intervalos periódicos durante la carga, como sea apropiado.
La unidad de refrigeración deberá estar operando en todo momento, y deberán efectuarse revisiones de la operatividad de la unidad, la hermeticidad del sellado de la puerta y la temperatura de almacenamiento a intervalos regulares durante el tránsito.
No lo especifica.
No lo especifica.
Deberán tomarse previsiones para aislar y contener todos los derechos de laboratorio en las instalaciones y manejarlos de forma separada de los desechos de alimentos. La salida residual del laboratorio, por lo menos, deberá estar corriente abajo de los desagües que atienden las áreas de procesamiento y manipulación de alimentos.
Se deberán instalar señales y avisos que identifican las áreas de laboratorio como un lugar restringido al que solo debe acceder personal autorizado.
No especificado con ese detalle.
Debe haber indicaciones del procedimiento de lavado de manos en cada estación.
No lo especifica.