¿Alguna vez te has preguntado qué significan los números que vienen en las etiquetas de tus frutas favoritas?

Frutas, vegetales, hierbas y nueces cuentan con códigos de identificación llamados Códigos PLU (Price Look-Up), regulados por la IFPS o Fundación Internacional para Producir Estándares.

La IFPS tiene como objetivo mejorar la eficiencia de la cadena de suministro de la industria productiva, a través de la elaboración, implementación y manejo de estándares internacionales armonizados.

Los códigos PLU están conformados por números de 4 o 5 dígitos y fueron creados para hacer la verificación y el control de inventario más fácil, rápido, y preciso, están basados en atributos del producto como la variedad, el tipo de cultivo, el tamaño, o si se cultivó en una región específica.

Son utilizados desde 1990 por los supermercados en Estados Unidos y Canadá, expandiéndose después a países como Australia, Nueva Zelanda, Reino Unido, México, entre otros.

El sistema del código IFPS PLU utiliza números en los rangos 3000 al 4999, 93000 al 94999 y el rango 83000 al 84000, identificando así los productos de la siguiente manera:

1. Productos con 4 dígitos: Cultivados convencionalmente, contiene pesticidas.
2. Productos con 5 dígitos, empezando con 8: Extensión a los productos cultivados convencionalmente.
3. Productos con 5 dígitos, empezando con 9: Producto orgánico.

Los números se pueden usar de las siguientes formas:

• Puede ponerse en una etiqueta pequeña en un producto individual
• Puede ser impreso en el exterior del empaque/bolsa. 
• Puede encontrarse cerca del producto y usado en el sistema del retailer.

Quienes se encuentren en la cadena del suministro tienen que asegurar que el producto cumpla con las expectativas de la tienda minorista.

El uso de los códigos PLU es voluntario, sin embargo, muchas cadenas de autoservicio lo toman en cuenta para la entrada de productos a su sistema.

La lista de códigos PLU estandarizados puede encontrarse en el siguiente enlace: https://www.ifpsglobal.com/PLU-Codes

De igual forma, dentro de la etiqueta de los códigos PLU puede encontrarse el código Databar Omnidireccional Apilado para identificar productos a granel creado por GS1, organización dedicada a la asignación de códigos de barras.

El código DataBar contiene un número de identificación único en el mundo, conocido como Número Global de Artículo Comercial o GTIN por sus siglas en inglés que permite al productor diferenciar su producto de otro idéntico, además de almacenar información como peso, país de origen, número de lote, entre otros.

Detrás de cada producto fresco que adquirimos existe una ardua labor de estandarización para facilitar su llegada a los consumidores, sin embargo, las organizaciones mantienen su compromiso con la calidad y siguen trabajando para que los procesos dentro de la cadena de suministro sean cada vez más eficientes y eficaces.

Fuentes:

IFPS PLU Codes User’s Guide for the Produce Industry (Inglés). 

Iniciativa de Códigos PLU + DATABAR en México

Guía de implementación GS1

La actualización de SQF a la Versión 9 está por ser publicada, y se espera su implementación para mayo de 2021. Te presentamos los cambios principales:

• Alcance: El procesamiento de productos animales, alimentos para mascotas y alimentos para animales se ha eliminado de este Código mediante códigos separados; se ha eliminado el preenvasado de productos (módulo 10) y ahora está con los productos de Planta Primaria.
• En los Módulos 2 y 11, el número de secciones se ha reducido un 34% y el número de elementos en un 15%
• 2.1.1.2 Nueva cláusula sobre cultura de seguridad alimentaria para cumplir con los requisitos de GFSI.
• 2.1.1.4 Se agregó un profesional de SQF alternativo en ausencia del SQF designado facultativo.
• El periodo de tiempos de no producción se movió del 2.1.2.11.
• “Acción correctiva y preventiva ” en todo momento.
• Título modificado – 2.3 Especificaciones, formulaciones, realización y aprobación del proveedor.
• 2.3.2.5 Nueva cláusula: Acciones de los proveedores para notificar al sitio sobre cambios en la composición del producto.
• 2.3.2.10 Nueva cláusula para cumplir con GFSI FSM 10: “Las especificaciones se revisarán anualmente o cuando ocurra un cambio «.
• 2.3.3.3 Nueva cláusula sobre acuerdos contractuales con almacenamiento de terceros o negocios de distribución.
• 2.4.4.2 Incluye referencia a laboratorios internos y externos para cumplir con GFSI FSM.
• 19.1 (Pruebas) Los laboratorios externos pasaron de 11.8.1. Ensayos de aptitud incluidos en 2.4.4.2.
• 2.4.7.2 Nueva cláusula para cumplir con GFSI FSM 18.2 – liberación del producto para confirmar que las etiquetas cumplen con la legislación alimentaria.
• 2.6.1.2 Se agregó a la cláusula sobre cambios de producto: “el producto correcto está en el empaque correcto y con la etiqueta correcta ”.
• 2.6.3.2 Se agregó a las pruebas del sistema de retirada y retirada de productos: «pruebas que se realizarán en productos de diferentes turnos y en materiales ”.
• 2.6.4 La planificación de la gestión de crisis pasó de 2.1.5 a 2.6.4 para evitar confusiones.
• 2.7.1 Food Defense y 2.7.2 Food Fraud, ambos actualizados para reflejar todos los requisitos de fraude alimentario.
• 2.7.1.1 Se incluye ahora la evaluación de amenazas de defensa alimentaria.
• 2.7.2 El fraude alimentario ahora es obligatorio.
• 2.8 Manejo de alérgenos.
• Se eliminó 2.8.2 (alimento para mascotas) y 2.8.3 (alimento para animales) porque ya no es aplicable en el Código de Fabricación de Alimentos.
• 2.9 Entrenamiento, consolidado en dos secciones: 2.9.1 Requisitos de capacitación y 2.9.2 Programa de entrenamiento.
• 2.9.2.1 Se agregan las competencias requeridas por el personal relevante.
• 2.1.1.2 La alta dirección del sitio debe liderar y apoyar una cultura de seguridad alimentaria dentro del sitio que garantice mínimo:
  • • El establecimiento y documentación de información clara y objetivos y desempeño concisos de seguridad alimentaria, con medidas y comunicación a todo el personal.
    • Se dispone de recursos adecuados para satisfacer los objetivos de seguridad y medidas de desempeño.
    • Prácticas de seguridad alimentaria y todo lo aplicable a los requisitos del sistema SQF que se adoptan y son mantenidos.
    • El personal está informado y es consciente de sus alimentos, las responsabilidades regulatorias y de seguridad.
    • El personal es consciente de su papel en el cumplimiento de requisitos del Código SQF de seguridad alimentaria para alimentos de fabricación y son responsables de cumplir con estos requisitos.
    • Se anima positivamente al personal y se le exige que se notifique a la gerencia sobre la seguridad alimentaria actual o cualquier cuestión pendiente.
    • Que el personal está facultado para actuar para resolver la seguridad alimentaria y las cuestiones dentro de su ámbito de trabajo.

• 2.1.1.1 La gerencia superior del sitio debe preparar e implementar una declaración de política que describa como mínimo el compromiso de toda la gestión del sitio a suministrar alimentos seguros.
• Establecer y mantener una cultura de seguridad alimentaria dentro del sitio.
• Establecer y mejorar continuamente el sitio y el sistema de gestión de seguridad alimentaria.
• Cumplir con el cliente y las normativas requeridas para suministrar alimentos inocuos.
• La declaración de política será firmada por el gerente senior del sitio y exhibido en posiciones prominentes, para ser comunicado eficazmente a todo el personal en el idioma(s) entendido por todo el personal.

• 11.1 Ubicación y locales del sitio. Ahora cubre 11.1.2 Materiales de construcción, 11.1.3 Iluminación y accesorios de iluminación, 11.1.4 Área de inspección/control de calidad; 11.1.5 A prueba de polvo, insectos y alimañas.
• 11.1.6 Ventilación, 11.1.7 Equipos y utensilios, y 11.1.8 Terrenos y caminos .
• 11.1.8 Terrenos y caminos movidos de 11.10 a 11.1.8
• 11.2 Operaciones del sitio, que incluye 11.2.1 Reparaciones y mantenimiento, 11.2.2 Personal de mantenimiento y contratistas, 11.2.3 Calibración, 11.2.4 Prevención de plagas, y 11.2.5 Limpieza y Saneamiento.
• 11.2.2 El personal de mantenimiento y los contratistas se ha separado del 11.2 Mantenimiento de instalaciones y equipos.
• 11.3.3 Ropa y efectos personales. ( era «Ropa») Incluye lavado y la ropa de protección pasó de 11.2.9. También incluye joyas.
• 11.3.5 Servicios para el personal; incluye vestuarios, baños y salas de descanso.
• 11.5.1.1 Se agregó al plan de suministro de agua “Deberán existir planes de contingencia para casos cuando el suministro de agua potable se considere contaminado o inadecuado para usar.»
• 11.5.4.2 Nueva cláusula en “Suministro de hielo”: “El hielo que se compra debe ser de un proveedor e incluido en la evaluación de riesgos de seguridad alimentaria del sitio. Se suministrará en recipientes que sean apropiados para su uso, que se puedan limpiar si se reutilizan y que se prueben como apropiado.»
• 11.5.5.3 Nueva cláusula en “Aire y otros gases”: “El aire ambiente se probará al menos anualmente para confirmar que no representa un riesgo para la seguridad alimentaria.”
• 11.6.1.2 Nueva cláusula para cumplir con GFSI GMP 4.1 para garantizar que todos los materiales se reciban y sean almacenados adecuadamente para prevenir los riesgos de contaminación cruzada.
• 11.6.4 Almacenamiento de productos químicos. 11.2.13.8 – 11.2.13.10 (detergentes y desinfectantes) en la Ed. 8 se trasladó a 11.6.4 Almacenamiento de sustancias químicas peligrosas y sustancias tóxicas. También se aplica a referencias de almacenamiento de productos químicos en 11.2.4 Prevención de plagas.
• 11.7.3.11 Nueva cláusula: “Juntas, impulsores de caucho y otros equipos hechos de materiales que pueden desgastarse o deteriorarse con el tiempo deben inspeccionarse periódicamente con frecuencia».
• 11.8.1.3 Se trasladó de 11.2.9.5 en la Edición 8. “El agua residual y de desbordamiento de tinas, tanques y otros equipos deben descargarse directamente al sistema de drenaje del piso y cumplir con los requisitos reglamentarios.»
• 11.8.1.10 Nueva cláusula para cumplir con GFSI GMP 12.1 con respecto a la eliminación efectiva y almacenamiento (si es necesario) de aguas residuales.

• La administración del sitio debe garantizar que los departamentos y las operaciones cuenten con el personal alineados en la organización para cumplir con los objetivos de seguridad alimentaria.
• 2.1.1.5 Se eliminó la capacitación en HACCP para que los profesionales de SQF se centraran en la solicitud de la competencia.
• 2.4.3.4 Se agregó un requisito para la capacitación en firmas: «Asociados que brindan firma o iniciales que realizan actividades de monitoreo deben demostrar que han sido capacitados para realizar las inspecciones, análisis y otras actividades esenciales, los registros deben estar editables. (Edición con iniciales, sin marcas, etc.)»
• 2.4.8.1 Combinó los requisitos de Monitoreo Ambiental en un solo requisito.
• En función del riesgo, se debe implementar un programa de monitoreo ambiental para las preocupaciones conocidas o esperadas para todos los procesos de fabricación de envases para el sector alimentario y, si procede, todos los requisitos deberán quedar aplicados (2.4.8.2, 2.4.8.3, 2.4.8.4).
• Terminología aclarada para usar seguridad alimentaria y no referirse a alimentos en cuanto al empaque de alimentos.
• 2.7.2.1 Aclaración del fraude alimentario: «Los métodos, la responsabilidad y los criterios para identificar la vulnerabilidad del sitio para afrontar las motivaciones al fraude alimentario que puede afectar negativamente a la seguridad alimentaria del producto del sector de empaque de alimentos.»
• 2.3.2.2 agregado para cumplir con GFSI FSM 18.
• Las etiquetas de los productos terminados deberán ser precisas, cumplir con la legislación pertinente y estar aprobadas por personal calificado de la empresa. Al aplicar impresión en el empaque terminado, listas de ingredientes de productos,
  alérgenos, códigos de identificación y otros requisitos deben ser legibles, cumplir con el cliente, las normativas y los requisitos y ser controlados para garantizar la precisión.
• 13.6.2 Incluye el uso de productos químicos. El flujo se reorganizó.
• 13.6.2.1 Productos químicos peligrosos y sustancias tóxicas, incluidos disolventes y agentes con potencial de contaminación del envasado de alimentos deberá ser identificando y haciendo coincidir claramente el contenido de sus contenedores.
  Mantenido a través de un registro actualizado de todo lo que se almacena en el sitio, y complementado con una Ficha de Datos de Seguridad (SDS) actualizada a disposición de todo el personal.
• 13.6.2.2 El almacenamiento de sustancias químicas peligrosas y tóxicas deberá estar separado en un área con señalización adecuada que indique que el área es para almacenamiento peligroso.
  • • Ser controlados, bloqueables y accesibles solo para el personal capacitado para utilizarlos.
    • Estar bien ventilado.
    • Asegurar que los productos químicos y las sustancias se almacenen donde se pretende que no se mezclen (por ejemplo, de grado alimenticio versus no alimentario).
    • Asegurar  que los productos químicos y las sustancias no presenten un peligro potencial para el producto terminado o superficies de contacto del producto terminado.
• 13.6.2.3 El uso de productos químicos peligrosos y sustancias tóxicas deberá estar correctamente etiquetado y:
  • • Usado de la manera definida por las instrucciones del fabricante.
    • Controlado para no contaminar potencialmente o convertirse en un peligro para la materia prima y el material de empaque, trabajo en curso, producto terminado o superficies de contacto del producto terminado. 
    • Controlado de manera que se realice un seguimiento del uso o se garantice el regreso a sus áreas apropiadas de almacenamiento después del uso.
    • Cumplir con la legislación nacional y local y estar diseñado de tal manera que no exista contaminación entre productos químicos.
• 13.6.2.4 Empleados que manipulan productos químicos peligrosos y sustancias tóxicas, incluidos pesticidas y limpieza:
  • • Deberán estar debidamente capacitados con la comprensión de cómo utilizarlos.
    • Recibir equipo de primeros auxilios y equipo de protección personal.
    • Garantizar el cumplimiento de los requisitos adecuados de identificación, almacenamiento, uso, eliminación y limpieza.
• 13.6.2.5 El sitio deberá eliminar los productos químicos, plaguicidas, sustancias tóxicas y químicas vacías, obsoletas y sin usar. Debe asegurarse de que en los recipientes vacíos:
  • • Los contenedores no deben reutilizarse.
    • Los contenedores se separan y almacenan de forma segura antes de la recolección.
    • Los contenedores se eliminan a través de un proveedor autorizado.
• 13.6.2.6 En caso de un derrame peligroso, el sitio deberá tener instrucciones de limpieza de derrames para asegurarse que esté contenido adecuadamente y estar equipado con kits de derrames y equipo de limpieza.

• 2.2.3.3 Los registros deben ser fácilmente accesibles, recuperables y almacenados de forma segura para evitar daños y deterioro, y deben ser retenidos de acuerdo a los períodos especificados por el cliente o las regulaciones, o como mínimo por encima de la vida útil. *Agregado para cumplir con GFSI.
• 2.3.2.2 Todas las materias primas, envases e ingredientes deberán cumplir con las especificaciones y con la legislación pertinente en el país de fabricación y el país de destino, si se conoce. *Agregado para cumplir con GFSI.
• 2.4.4.2 Los análisis de productos se deben realizar con métodos reconocidos a nivel nacional o métodos alternativos que sean validados como equivalente a los métodos reconocidos a nivel nacional, y de acuerdo con los requisitos aplicables de ISO/IEC 17025. *Modificado para cumplir con GFSI (se definirá con más detalle)
• 2.7.1.1 Se debe realizar una evaluación de amenazas de defensa alimentaria para identificar las amenazas potenciales causadas por un acto deliberado de sabotaje o incidente de tipo terrorista. *Agregado para cumplir con GFSI.

El Grupo de Prácticas de Auditoría ISO 9001 publicó el pasado 21 de septiembre 2020 una guía para auditar los procesos digitales, debido a que estos pueden verse afectados por el típico proceso de auditoría que limita la visión y la capacidad para evaluar la conformidad con los requisitos.

El Grupo de Prácticas de Auditoría ISO 9001 está constituido como un grupo de expertos, auditores y profesionales en sistemas de gestión de la calidad (SGC), que forman parte del Comité Técnico ISO 176 Gestión de la Calidad y Aseguramiento de la Calidad y del Foro Internacional de Acreditación (IAF), con el objetivo de crear una fuente en línea de artículos sobre auditorías de SGC.

La Guía para Auditorías de Procesos Digitales es aplicable cuando los procesos están automatizados e integrados en software y hardware, ejecutados sin una aparente intervención humana, y el proceso de auditoría se presenta con el desafío de comprender el entorno virtual donde interactúan los procesos digitales y tradicionales.

En el mundo digital, una cantidad cada vez mayor de procesos, especialmente los relevantes para la calidad, se llevan a cabo en sistemas automatizados o incluso autónomos; por lo que las actividades de auditoría deben reconocer los desafíos que dichos entornos y procesos virtuales plantean al proceso de auditoría. Detrás de ese escenario, la mayoría de los procesos se desarrollan bajo la supervisión de dispositivos digitales, que son los equipos en los que se ejecutan los programas, se procesan los datos y se analizan mediante fórmulas y algoritmos.

Las actividades digitales y análogas interactúan en las organizaciones todo el tiempo mediante diferentes formas y composición. Por lo tanto, comprender el contexto en el que ocurren estas actividades y sus procesos es clave para una planificación eficaz de la auditoría.

Los auditores y expertos en sistemas de gestión de calidad, cuando sea posible, deben tener un conocimiento adecuado de qué actividades digitales se están llevando a cabo y dónde, de modo que se cuente con suficiente tiempo para comprender las aplicaciones del programa digital y, en consecuencia, el entorno virtual.

Esta guía se encuentra disponible en los recursos del Comité Técnico ISO/TC 176:
https://committee.iso.org/home/tc176/iso-9001-auditing-practices-group.html

Como cada año, la Organización Internacional de Normalización (ISO) presentó los resultados de ISO Survey para mostrar un panorama global sobre los certificados de las normas ISO para sistemas de gestión.

A comparación de los resultados de 2018, periodo en el que hubo un decremento en la cantidad de certificados válidos por la falta de participación de los organismos de certificación para reportar sus resultados, en 2019 aumentó el número total de certificados válidos en diferentes estándares. Cabe señalar que, a pesar de que la recolección de información para las estadísticas se desarrolló durante el brote de la pandemia de COVID-19,  tuvo una mejor participación a diferencia del año anterior. 

La siguiente tabla muestra el número total de certificados válidos y el número total de sitios para cada estándar presentado por ISO Survey 2019.

A continuación, se encuentran los resultados generales y particulares para los esquemas ISO 9001, ISO 14001, ISO 22000, ISO 45001, ISO 27001 e ISO 37001. 

PANORAMA GENERAL

ISO 9001

ISO 14001

ISO 22000

ISO 27001

ISO 37001

ISO 45001

Para conocer más detalles, visita: www.iso.org