Cómo enfrentar el desafío de un recall

29 diciembre, 2016InocuidadFDA, Recall, SCORE

Cuando existe en el mercado un alimento con contaminación potencial, el tiempo es la esencia para evitar que la gente se enferme. Sin embargo, hay momentos en que es difícil determinar qué acciones deben tomarse; y esto puede suceder cuando no tenemos suficiente información para tomar una decisión adecuada.

Para abordar mejor este tipo de situación, la FDA estableció un equipo de líderes de alto nivel para que tomen las decisiones necesarias en los casos más difíciles. Dicho equipo se llama SCORE, que originalmente venía del enfoque de Strategic Coordinated Outbreak Response and Evaluation (respuesta y evaluación estratégica y coordinada ante un brote), pero después se hizo claro que el alcance de su trabajo es mucho más amplio que los brotes. El equipo revisa casos en que retiros de productos (recalls) u otras acciones se necesitan, incluso cuando no existen reportes que aseguren que personas se han enfermado. Así que ahora, SCORE significa Strategic Coordinated Oversight of Recall Execution (supervisión estratégica y coordinada para la ejecución de retiro de producto), y la FDA se alegra de reportar que ya se nota la diferencia al haber superado obstáculos y al haber tenido una racionalización de procesos para conseguir que los alimentos potencialmente peligrosos estén fuera del mercado tan pronto como sea posible, para reducir aún más la exposición de los consumidores.

SCORE se puso en marcha, en parte, en respuesta a las inquietudes planteadas por el Departamento de Salud y Servicios Sociales de los Estados Unidos, sobre la capacidad de la FDA para asegurar que las compañías iniciaran de manera voluntaria el recall de manera rápida y efectiva. Mientras que el personal de la FDA ya estaba contribuyendo a que los miles de retiros voluntarios fueran exitosos, se reconoció la necesidad de tener una mejor respuesta en ciertos casos más complejos.

En los casos presentados al equipo, la FDA cree que SCORE ha ayudado a determinar el curso de acción correcto y ha logrado acortar los plazos de un recall, obteniendo los productos del mercado más rápido. SCORE ha ayudado a mejorar la planificación táctica, lo que lleva a inspecciones adicionales y tareas de muestreo, y para correr la voz a más consumidores acerca de productos potencialmente peligrosos.

La FDA ha ido evolucionando en los últimos años, convirtiéndose en una agencia que habla con una sola voz en cuanto a la supervisión de la seguridad alimentaria. Los conocimientos de SCORE cubren inspecciones e investigaciones, cumplimiento y ejecución, política, legalidad, comunicación, respuesta a brotes, y lo más importante, ciencia. Este equipo está apenas comenzando pero los resultados que ha logrado hasta ahora dan un enfoque integrado de los recalls de alimentos que ayudará a garantizar una respuesta rápida, sin importar los obstáculos. La llegada del cumplimientos de la Ley de Modernización de Seguridad Alimentaria de la FDA, que supervisa la seguridad de los alimentos nacionales e importados, está poniendo controles adicionales de seguridad alimentaria para ayudar a reducir la contaminación de los alimentos.

El trabajo de SCORE continuará. Sus objetivos incluyen la identificación y el cierre de las brechas que frenan el proceso de determinar si un alimento es amenaza para la salud pública o interfiere con la identificación de las medidas correctas a tomar en respuesta a la contaminación potencial. El objetivo final es seguir mejorando su capacidad para proteger a los consumidores.

Artículo tomado de: FDA Voice.

NOM-033-STPS-2015: Condiciones de seguridad para realizar trabajos en espacios confinados

27 diciembre, 2016Seguridad ocupacional

Se publicó la Norma Oficial Mexicana NOM-033-STPS-2015; Condiciones de seguridad para realizar trabajos en espacios confinados

Que define espacio confinado como: el lugar sin ventilación natural, o con ventilación natural deficiente, en el que una o más personas puedan desempeñar una determinada tarea en su interior, con medios limitados o restringidos para su acceso o salida, que no está diseñado para ser ocupado en forma continua.

La norma clasifica los espacios confinados como:

El espacio confinado deberá clasificarse en los tipos siguientes:

a) Espacio confinado tipo I

Aquel en el que no existe riesgo por deficiencia o enriquecimiento de oxígeno, ni atmósferas explosivas o inflamables, y en el que las concentraciones de sustancias químicas peligrosas son inferiores al nivel de acción.

a) Espacio confinado tipo II

Aquel que tiene el potencial de causar lesiones y/o enfermedades de trabajo, e incluso puede ser inmediatamente peligroso para la vida y la salud. En éstos se puede presentar una atmósfera peligrosa.

Para cada espacio confinado donde se desarrollen trabajos, y para cada trabajo por desarrollar en dichos espacios se deberá realizar un análisis de riesgos, que deberá tener lo siguiente:

a) La descripción de las actividades por desarrollar.

b) Los riesgos por atmósferas peligrosas:

Asfixia, debido a deficiencia de oxígeno.
Incendio o explosión, por enriquecimiento de oxígeno o por sustancias con concentraciones o con porcentaje mayor o igual que el 10% del límite inferior de inflamabilidad y/o explosividad.
Intoxicación, con motivo de concentraciones de sustancias químicas peligrosas, conforme a la información de las hojas de datos de seguridad respectivas, de acuerdo con lo dispuesto por la NOM-018-STPS-2000, o las que la sustituyan:

I.- Por los materiales que se introducen para efectuar las actividades.

II.- Por los productos o desechos que se generan por el trabajo que se lleva a cabo.

III.- Por áreas o procesos adyacentes en los que se manejen, procesen o almacenen sustancias tóxicas.

IV.- Por las sustancias químicas peligrosas que contiene o contuvo el espacio confinado.

c) Los riesgos por agentes físicos:

Ruido.
Iluminación.
Vibraciones.
Condiciones térmicas elevadas o abatidas.

d) Los riesgos por agentes biológicos, tales como la presencia de fauna nociva o agentes biológicos peligrosos.

e) Los riesgos mecánicos, eléctricos o neumáticos.

f) Los riesgos derivados de las actividades a desarrollar que contemplen, según aplique, lo siguiente:

La maquinaria, equipo, herramientas y materiales en el lugar de trabajo, con énfasis en las características y condiciones de seguridad y operación en que se deberán encontrar.
Los peligros y factores de riesgo existentes por las actividades a desarrollar y los que se originen en las inmediaciones del espacio confinado por otras actividades, tales como conexión de la energía, operación de maquinaria o equipo, restablecimiento de flujo de sustancias, inundaciones, entre otras.
La realización de trabajos en altura.

g) Los riesgos derivados de las características del espacio confinado, entre otros:

Por las condiciones en las que se encuentran las superficies del espacio confinado: inestables, húmedas, resbalosas, entre otras.
Por la existencia de material granulado finamente dividido o de tal forma que pueda ocasionar el riesgo de hundimiento o inmersión en dicho material.

h) El tiempo estimado de duración de las actividades por desarrollar.

i) El tiempo máximo de permanencia del trabajador en el espacio confinado.

j) Las posibles situaciones de emergencia que puedan presentarse durante el desarrollo de los trabajos en el espacio confinado.

Las medidas de seguridad para realizar trabajos en espacios confinados son las siguientes:

a) Señalizar la entrada a todos los accesos a los espacios confinados en los que se estén realizando trabajos, conforme a lo dispuesto por la NOM-026-STPS-2008, o las que la sustituyan.

b) Delimitar y controlar el acceso al espacio confinado, así como colocar de forma visible, a la entrada a dicho espacio, la autorización que se haya emitido para la realización de los trabajos correspondientes.

c) Realizar trabajos en espacios confinados, únicamente con trabajadores capacitados y autorizados para ello.

d) Contar con mecanismos de comunicación entre el personal que realiza las actividades en el espacio confinado y el vigía.

e) Disponer, en su caso, de instrucciones específicas para desarrollar trabajos en caliente, que incluyan las medidas de seguridad necesarias y las condiciones bajo las cuales no pueden realizarse.

f) Proveer a los trabajadores de un sistema de protección personal para interrumpir caídas de altura; cuando exista el riesgo de caída de altura, de acuerdo con lo que establece la NOM-009-STPS-2011, o las que la sustituyan.

g) Proporcionar a los trabajadores, como mínimo arnés y línea de rescate para poder extraerlos en caso de emergencia, de forma que estos elementos no constituyan un factor de riesgo, y si así lo determina el análisis de riesgos.

h) Realizar las actividades de soldadura o corte, de conformidad con lo previsto por la NOM-027-STPS-2008, o las que la sustituyan.

i) Cumplir con lo que determina la NOM-029-STPS-2011, o las que la sustituyan, cuando se realicen actividades de mantenimiento a las instalaciones eléctricas dentro del espacio confinado.

j) Dotar a los trabajadores de equipos portátiles para detectar deficiencia de oxígeno, atmósferas inflamables o explosivas, y concentración de contaminantes del ambiente laboral químicos, con base en lo siguiente:

Para espacios confinados Tipo I, al menos a uno de los trabajadores. En los casos en que laboren simultáneamente varios grupos de trabajo, con condiciones ambientales distintas, se deberá dotar al menos a un trabajador de cada grupo, con dichos equipos portátiles.
Para espacios confinados Tipo II, se les deberá proporcionar a todos los trabajadores.

k) Utilizar instalaciones, herramientas, luminarias y equipos eléctricos a prueba de explosión, en los espacios confinados donde potencialmente exista presencia o residuos de sustancias inflamables o explosivas.

l) Emplear, en su caso, luminarias de tipo personal con tensiones de seguridad de bajo voltaje, hasta 24 volts.

m) Comprobar, en su caso, que se cuente con sistemas de tierras o elementos para drenar la electricidad estática de los equipos y de los trabajadores, en los espacios confinados donde exista riesgo de incendio o explosión.

n) Realizar el muestreo inicial de las concentraciones en la atmósfera del espacio confinado, conforme al procedimiento a que se refiere el numeral 8.4 de la presente Norma.

o) Realizar la comparación de las concentraciones existentes en el espacio confinado con los valores límite de exposición señalados por la NOM-010-STPS-1999, o las que la sustituyan, siempre y cuando se pueda realizar la medición con el equipo de lectura directa, con el objeto de verificar que éstas se encuentran por debajo del nivel de acción y permitan el desarrollo de las actividades de modo seguro.

p) Utilizar equipo de protección respiratoria con línea de suministro de aire o equipo de respiración autónomo, así como el equipo de protección personal adicional con el nivel mayor de protección, de acuerdo con el análisis de riesgos que dispone el numeral 7.4 de esta Norma, cuando no pueda darse cumplimiento a la comparación indicada en el inciso o) de este numeral.

q) Mantener una atmósfera respirable por medio de sistemas de ventilación natural o forzada y, cuando esto no sea posible, utilizar equipo de protección respiratoria con línea de suministro de aire o equipo de respiración autónomo, de conformidad con lo establecido por los numerales 9.2, 9.3 y 9.4.

r) Establecer los criterios para interrumpir los trabajos, cuando se presente alguna condición que pueda generar un riesgo.

s) Cancelar la autorización para realizar los trabajos una vez que éstos terminen o se suspendan, en este último caso las actividades podrán reanudarse cuando el responsable de los trabajos verifique que se mantienen las condiciones que indica la autorización, con base en lo que prevé el numeral 8.6 de la presente Norma.

t) Interrumpir y prohibir los trabajos cuando en el espacio confinado el porcentaje de inflamabilidad y/o explosividad sea mayor o igual al 10% del límite inferior.

u) Prohibir el acceso al espacio confinado a los trabajadores no aptos para realizar este tipo de actividad (que no tengan el visto bueno del médico o del responsable de los trabajos sobre la aptitud física).

v) Prohibir que se realicen los trabajos cuando no se cuente con los procedimientos de seguridad; no se apliquen las medidas de seguridad, no se cuente con el equipo de protección personal necesario, no se cuente con los materiales, herramientas o equipos necesarios para desarrollar la actividad o se presente cualquier otra anomalía que comprometa la seguridad de los trabajadores.

w) Prohibir que los trabajadores excedan el tiempo máximo de permanencia indicado en la autorización correspondiente.

x) Prohibir que se realice cualquier trabajo en espacios confinados de manera individual, y que su duración exceda un turno de trabajo u ocho horas.

y) Prohibir que menores de 18 años y mujeres en estado de gestación realicen actividades en espacios confinados.

z) Prohibir que se introduzca maquinaria o equipos de combustión interna al interior de los espacios confinados.

Se tendrá que realizar un plan de respuesta a emergencias que contenga al menos lo siguiente:

a) El alcance del plan de conformidad con los trabajos que se realizan, el tipo de espacio confinado y el análisis de riesgos.

b) Las condiciones en las que el personal de emergencia y de rescate, tanto interno como externo, puede o no ingresar al espacio confinado.

c) El responsable de implementar el plan.

d) Los recursos humanos y materiales para su ejecución, señalando los nombres de los trabajadores designados y capacitados para la aplicación del plan, así como la función que cada uno tiene asignada.

e) La capacitación requerida de los trabajadores en relación con el contenido del plan que considere el tipo de espacio confinado.

f) El equipo de protección personal y de rescate requerido para la atención a emergencias.

g) El inventario de los recursos materiales requeridos y disponibles para enfrentar situaciones de emergencia.

h) Los procedimientos para:

La prevención, en caso de ocurrir una emergencia.
La comunicación interna y externa en caso de ocurrir una emergencia, junto con el directorio de los servicios de auxilio para la emergencia (bomberos, hospitales y rescate), así como, en su caso, el directorio de los centros de información de manejo de sustancias químicas en casos de emergencia.
La interrupción del funcionamiento de la maquinaria y equipo.
La suspensión de las actividades.
El rescate de trabajadores accidentados.
La evacuación de los trabajadores que se encuentren en riesgo, de acuerdo con la(s) situación(es) de emergencia que puedan presentarse, incluidos los trabajadores y personas con discapacidad que no laboran en el espacio confinado y que se presuma se encuentran en riesgo.
Los primeros auxilios.
La eliminación de los riesgos después de la emergencia, en su caso.

Recordemos que lo más importante es la capacitación del personal, que deberá proveer el entrenamiento suficiente para realizar dicha actividad.

Artículo elaborado por: Alba Castro, Auditor Líder FSMS.

NOM para juguetes de calidad

16 diciembre, 2016CalidadCalidad, Juguetes, NOM-252

Artículo escrito por: GlobalSTD

Para los niños, los juguetes se convierten en objetos mágicos que los transportan a lugares y situaciones inimaginables. Un juguete puede transformar la vida de un pequeño y llenarla de colores y grandes aventuras. Por eso es importante cerciorarse de que el juguete sea de buena calidad y se adecue a su edad.

A la hora de elegir juguetes es importante tomar en cuenta las peticiones del niño o niña, pero también es importante orientarlo en su selección, pues se trata en gran parte de un instrumento que puede ayudar al desarrollo de sus habilidades físicas, emocionales, intelectuales y sociales. En estas fechas de fin de año y llegada de Santa, Niño Dios y Reyes Magos, hay que alegrar la vida de los niños de una manera que no los dañe.

Existen pinturas y tintas que pueden contener metales y ciertos elementos que forman compuestos tóxicos, y que al ser usados en la fabricación o recubrimiento de juguetes, pueden representar un riesgo para la salud. Este riesgo de exposición es mayor en los niños menores de tres años o en etapa preescolar, ya que suelen llevarse a la boca objetos que no son comestibles. Es por eso que en respuesta a los estudios toxicológicos de los metales pesados utilizados en la fabricación y acabado de los juguetes, existe la NOM-252-SSA1-2011 Salud ambiental. Juguetes y artículos escolares. Límites de biodisponibilidad de metales pesados. Especificaciones químicas y métodos de prueba.

La NOM-252-SSA1-2011 establece qué límite de biodisponibilidad y métodos de prueba para la determinación de plomo se deben de cumplir en los juguetes para niños de hasta 12 años de edad y para los artículos escolares de nivel preescolar. Asimismo, establece los límites para elementos de antimonio, arsénico, bario, cadmio, cromo, mercurio y selenio, para los juguetes destinados a niños menores de tres años y artículos escolares para preescolar. La NOM es obligatoria para toda persona física o moral que fabrique, importe o comercialice los productos en México.

Por otro lado, a continuación algunas recomendaciones para la compra de juguetes para niños:

Si el niño o niña es muy pequeño, evita juguetes ruidosos porque además de espantarlo, puede dañar su audición.
Revisa el tamaño del juguete para evitar que el niño o niña se pueda ahogar.
Comprueba que los juguetes no tengan orillas con filo o rebabas.
Cerciórate de que la garantía esté dentro del paquete antes de completar la compra.
Guarda tu recibo para cualquier cambio o devolución.
Lee el instructivo de uso y toma en cuenta las advertencias antes de entregar el juguete al niño o niña
Verifica en las etiquetas que el juguete esté hecho de materiales no tóxicos.

El fraude alimentario te lastima

9 diciembre, 2016InocuidadFraude alimentario, Inocuidad

Desde el aceite de oliva que ha sido cortado con aceite más barato, la miel con infusión de antibióticos prohibidos, y el café molido contaminado con maíz y aserrín, los alimentos que comemos son muchas veces fraudulentos, y esto no sólo afecta tu cartera, sino también tu salud.

Según la Iniciativa de Fraude Alimenticio de la Universidad de Michigan, le está costando a los consumidores de 30 a 40 billones de dólares al año este problema que crece y crece. El mejor de los casos con el fraude de alimentos, es que no estás recibiendo lo que pagas. Pero en el peor de los casos, los consumidores se enferman e incluso pueden morir.

La lucha contra el fraude alimentario es responsabilidad tanto de la industria, como de las autoridades regulatorias. Es por esto que la FDA inspecciona a los fabricantes para asegurarse de que cumplen con los requisitos de buenas prácticas de fabricación y también lleva a cabo revisiones de etiquetas durante estas inspecciones. De la misma manera, el servicio de inspección y seguridad alimentaria de USDA, trabaja todos los días para asegurar que la carne, aves y productos de huevos procesados que entran al mercado sean seguros, sanos y correctamente etiquetados.

Además de combatir el fraude con las modernas técnicas analíticas y con leyes que regulen las pautas permitidas y las que no, los consumidores también deben tomar acciones sobre el asunto. Por un lado, tomando precauciones y medidas preventivas para evitar productos que les puedan hacer daño.

A continuación algunas recomendaciones:

Es mejor comprar productos en su forma entera, como bloques de queso o un pescado entero.
Hay que tener cuidado con los alimentos altamente procesados, ya que sus ingredientes vienen de todo el mundo y al momento de ponerlos juntos en un producto alimenticio terminado, aumenta las oportunidades de fraude.
Al salir a restaurantes, hay que preguntar sobre todo aquello que tengamos duda, sin penas. ¿Dé dónde traen su pescado? ¿Qué tipo de estufa tienen? ¿De cuándo son estas verduras? Si en algún momento la respuesta suena sospechosa o responden “no sé”, no es una buena señal.

Y por otro lado, los consumidores deben mostrar preocupación. Por ejemplo, hablando de la publicidad, que desgraciadamente es un proceso unidireccional, que facilita el establecimiento de un único mensaje, diseñado y emitido a conveniencia de quien quiere vender más (a costa de la salud de las personas a veces), podemos agradecer que los consumidores pueden hacer uso de las redes sociales para tomar cartas en el asunto. ¿Cómo? Una manera es mediante el hashtag #EtiquetaReal, donde comparten “Etiqueta Real, inteligencia colectiva para que la publicidad no te engañe”, donde cada consumidor transmite críticas ante las prácticas pocos meritorias en la promoción de los productos.

Ahora, ¿qué hacer al encontrar un alimento adulterado o que consideres fraudulento? Hacer una queja al organismo de vigilancia sanitaria local. Porque cuando un alimento así llega al consumidor, revela que probablemente toda la cadena de controles en su venta ha fallado, dejando tal vez miles de productos contaminados. Si se hace una alerta, se genera la intervención de los organismos sanitarios para decomisar las partidas corruptas y ordenar el aviso a los posibles consumidores afectados.

Sugerencias para hacer la denuncia de un producto:

Conservar el producto hasta que pueda ser entregado en presencia de una autoridad sanitaria gubernamental. No hay que dejar que la empresa retire el producto antes.
Registrar con fotografía detalles del producto (nombre comercial, nº de lote, fecha de elaboración y vencimientos, etc.).
No tirar los alimentos que causaron enfermedad en las últimas 48/72 horas. De preferencia reservarlo en frío hasta llevarlo para su análisis.
Conservar ticket de compra.
Conservar estudios, análisis y recetas del médico tratante, gastos, etc. (en caso de aplicar).

Todos tenemos derecho al reclamo, así que no hay que dejar pasar el fraude. Denunciar estos hecho es ayudar a la salud pública.

La importancia de certificar tu equipo

2 diciembre, 2016InocuidadFDA, Ley FSMA

Artículo tomado de: Food Safety Magazine

¿Qué es un equipo de procesamiento certificado? ¿Por qué es importante? ¿Cuáles son sus beneficios? Estas y muchas otras preguntas surgen cuando se presenta el tema de la certificación de equipo, sobre todo por parte de los fabricantes, los compradores de plantas de procesamiento, y por los departamentos de garantía de calidad y seguridad alimentaria de procesadoras de alimentos.

La meta de todos los procesadores de alimentos es producir alimentos seguros y saludables para que sus clientes los deseen y los adquieran constantemente. Una vez que suceda un incidente de retirada de producto, es muy difícil que se recupere la confianza del cliente. La promulgación de la Ley de Modernización de Seguridad Alimentaria (FSMA por sus siglas en inglés), por la FDA, ha centrado la responsabilidad de la inocuidad de los alimentos directamente sobre los hombros de la industria del procesamiento. La compra y el uso de equipos de procesamiento que se han certificado conforme a los principios de diseño de ingeniería higiénica, puede recorrer un largo camino hacia la satisfacción de los controles internos de procesamiento requeridos por la FSMA.

La certificación de los equipos de procesamiento es una alianza conjunta entre los fabricantes y los usuarios. Al comprar un equipo, el procesador de alimentos debe especificar en el contrato de compra que el equipo está o será certificado bajo un conjunto específico de normas de higiene. Hay varios estándares bajo los que puede ser certificado, y de esta manera, un fabricante puede seguir principios específicos de diseño y fabricación para alcanzar los requerimientos del comprador.

¿Por qué certificarse bajo un estándar?

Hay muchos beneficios tanto para el fabricante del equipo como para el procesador al participar en el desarrollo y uso de las normas de los principios de diseño higiénico.

Primero, todas las normas operan en un proceso de desarrollo basado en el consenso en el que una amplia base de expertos en ingeniería, fabricación, transformación, sanitización y mantenimiento, debaten los principios que eventualmente se convertirán en normas. Es esto lo que asegura que la fabricación del equipo sea de calidad e higiene. Y de esta manera, el fabricante tiene la oportunidad de expresar los beneficios de su diseño, técnica de fabricación o material de construcción frente a su competencia.

Otra ventaja, es que una vez que el diseño haya sido certificado, el fabricante puede expandir su negocio a una amplia base de clientes potenciales en diversos segmentos de la industria; la capacidad de mostrar la certificación de un diseño higiénico, proporciona automáticamente el reconocimiento internacional. Y un beneficio más, es que estos diseños también son más fáciles de limpiar, mantener y desmontar, para aquellas industrias que están menos al tanto de la higiene, ya que consideran problemas mayores a los referentes a la contaminación cruzada. Por ejemplo, las industrias de creación de tintas y pintura, que tienen mayor preocupación por el cruce de los pigmentos entre lotes.

Por el lado de los procesadores de alimentos, también existen múltiples beneficios. Al contar con un equipo que cumpla con estándares de higiene, se asegura que el procesamiento, cuando es llevado a cabo correctamente, produce alimentos seguros. Por otro lado, los diseños higiénicos reducen el tiempo y el costo de su limpieza, y los compradores no tienen que preocuparse por la seguridad de los alimentos producidos.

Muchos no se deciden a certificar su equipo porque tiene un costo elevado, pero se ha demostrado que los materiales de construcción más duraderos y las características de diseño higiénico, reducen el mantenimiento y el tiempo muerto de limpieza, así como el agua y productos químicos utilizados. Menor tiempo de inactividad, equivale a más productos y más ganancias.

¡Certificar tu equipo no debe ser intimidante, debe ser una fuente de orgullo y una gran oportunidad para mejorar las ventas!

Beneficios de los sistemas integrados

29 noviembre, 2016CalidadSGI, Sistemas Integrados

Los sistemas integrados son una opción para las diversas organizaciones, ya que con una misma administración se pueden gestionar varios sistemas.

Beneficios:

Facilitar los procesos de evaluación y auditorías.
Unificación de la metodología de comunicación en la empresa.
Unificación de la metodología de formación en la empresa.
Unificación del control.
Establecimiento de programas comunes.
Reducción del tiempo de realización de las auditorías
Mayor facilidad para el establecimiento, seguimiento y medición de los objetivos.
Genera mayor información.
Asegura la identificación y cumplimiento de los requisitos legales y otros requisitos.
Mayor involucramiento del personal.
Orientación hacia la mejora continua.

La orientación a procesos de los sistemas facilitará la integración. En la realización de un proceso, el operario no haría entonces distinciones entre la calidad, el medio ambiente, la inocuidad y la salud y seguridad de trabajo. Los procesos se deben diseñar de forma que los insumos, el proceso propiamente dicho, los recursos y controles, y los resultados, sean enfocados a la prevención de hechos no deseados. La base fundamental de todos los sistemas es la mejora continua. El control debe realizarse, de una forma constante, sobre la base de una buena organización.

Se planean actividades, se realizan operaciones, se analizan indicadores y se generan acciones. Se trabaja bajo el círculo planear, hacer, verificar, actuar.

El sistema de gestión integrado debe tener el compromiso de todos los niveles de decisión de la empresa, es una actividad permanente basado en la mejora continua, debe aplicarse a todas las fases del ciclo de vida del producto y en todas las etapas de los procesos productivos, debe ser medible y contar con la capacitación de todo el personal.

La mejora continua es un camino que seguir. Por lo que el Sistema Integrado de Gestión es un conjunto de elementos que nos generan un aprendizaje continuo en todos los aspectos de la organización y que juntos, bajo un enfoque de mejora continua nos darán la EXCELENCIA.

Artículo escrito por: Alba Castro.

¿Cómo contribuyen las normas a las economías globales?

25 noviembre, 2016NoticiasEconomía mundial

No es ningún secreto que las normas voluntarias desempeñan un papel vital para el crecimiento económico, ya que aumentan la productividad y la innovación. Sin embargo, el impacto de las normas en las empresas y en sus cadenas de suministro es menos conocido. Tres extensos estudios de miembros de ISO tratan de arrojar luz sobre los beneficios a menudo invisibles de las normas.

El estado de la economía mundial, con todos sus altibajos, ha demostrado ser un motivo de preocupación creciente en los últimos años. En un mundo que aún sufre las secuelas de la crisis financiera de 2008 (considerada por muchos economistas como una de las depresiones más graves desde 1930), las autoridades económicas, los líderes empresariales y los políticos están llamados a encontrar soluciones para superar la crisis imperante, reducir la incertidumbre, estimular la inversión y reactivar el crecimiento. En definitiva, restablecer la confianza.

La verdad es que la economía mundial está estancada. “El crecimiento es plano en las economías avanzadas y se ha desacelerado en muchas de las economías emergentes que han sido la locomotora mundial desde la crisis”, afirmó Ángel Gurría, Secretario General de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económicos (OCDE). “Un crecimiento más lento de la productividad y el aumento de la desigualdad plantean nuevos retos. Se necesita de forma urgente una acción política global que garantice que salimos de este decepcionante camino de crecimiento e impulse nuestras economías a niveles que protejan el estándar de vida para todos”, añadió.

Es ahí donde las normas voluntarias pueden ayudar. De hecho, una serie de estudios recientes realizados por los miembros de ISO de Canadá, Francia y el Reino Unido, apunta a un vínculo directo entre el uso de normas y el crecimiento económico, la productividad laboral, la capacidad de exportar y muchos otros elementos.

De las ventas a la productividad

Estudios recientes llevados a cabo en 2015 por miembros de ISO, como British Standards Institution (BSI), Standards Council of Canada (SCC) y el organismo de normalización nacional francés AFNOR, demostraron los efectos de las normas sobre las ventas, la exportación y la productividad en sus respectivas economías.

En Francia

Las empresas que participan en el desarrollo de normas se beneficiaron de una ventaja económica.

Se observó un crecimiento adicional de +20%
4% de la tasa de crecimiento anual en comparación con un promedio de 3.3% para las empresas en todos los ámbitos

*Para las empresas que participan en los comités de normalización.

En el Reino Unido

Las normas son un pasaporte para la exportación.

Las empresas británicas que utilizan normas tienen dos veces más probabilidades de exportar que las empresas promedio del mismo tamaño.
Generan una media de un 3.2 de exportaciones % anuales adicionales en el Reino Unido, por un valor de 6100 millones de libras en 2014.

En Canadá

Las normas han sido un factor importante para el crecimiento del PIB y para la productividad laboral.

Entre 1981 y 2014, el incremento en el número de normas contribuyó a un crecimiento real del PIB de 7.8%. Sin crecimiento del acervo de normas, el PIB podría haber sido menor que 91 billones en 2014.
Además, la normalización contribuyó en el crecimiento de 16.1% la productividad laboral.

A lo largo de los años, muchas encuestas y estudios como éste han demostrado claramente los beneficios económicos de la normalización en las economías nacionales y han reconocido su potencial para facilitar el comercio internacional, ayudando a derribar barreras al comercio.

Fuente: ISO Focus #118.

Noviembre: mes de la calidad

10 noviembre, 2016CalidadCalidad, Día Mundial de la Calidad, Mes de la Calidad

Noviembre es un mes de campañas de sensibilización que animan a las empresas, a los poderes públicos y al mundo académico a centrarse en la importancia estratégica de la mejora continua.

Las actividades del Mes de la Calidad se dan para fomentar una mayor conciencia en la calidad y una mayor difusión de las actividades de control de calidad. Este movimiento inició en Japón en el año 1959.

En el libro “Qué es el Control Total de Calidad”, Kaouru Ishikawa (químico industrial japonés, administrador de empresas y experto en el control de calidad), nos dice que este movimiento realiza muchas actividades sugeridas por el Comité del Mes de la Calidad. Este organismo se encarga de elegir un tema y lema, hace publicidad y organiza conferencias en diversos lugares. Por otro lado, el aspecto práctico le corresponde a la Unión de Científicos e Ingenieros Japoneses y la Asociación Japonesa de Normas.

Al ver el éxito de la celebración, otros países empezaron a adoptarla. En China inició en 1978 durante el mes de septiembre, y en Estados Unidos y Canadá empezó en octubre del año 1988.

En el 2010, la Sociedad Americana para la Calidad (ASQ por sus siglas en inglés), se esforzó para pasar de ser una asociación estadounidense a ser una internacional, y ahora ASQ significa “La Voz Global de la Calidad”. Como parte de sus esfuerzos, relanzaron la celebración del Mes de la Calidad pero ahora en noviembre y con un enfoque de carácter mundial. Para esto, ASQ se ha aliado con diferentes organizaciones internacionales como la JUSE (Asociación de Científicos e Ingenieros Japoneses), la EOQ (Organización Europea para la Calidad), la APQ (Asociación Portuguesa para la Calidad), entre otras.

A raíz de esto, la iniciativa Suprema Qualitas, conocida como “El Tour de la Calidad”, se llevó a cabo por primera vez en noviembre del 2011 a base de una serie de actividades como ponencias, conferencias virtuales, descuentos en servicios, entre otros.

No hay mejor momento para poner remedio que durante noviembre y tomar un rol activo en este Mes Mundial de la Calidad. Es una excelente época para que las empresas trabajen en su cultura organizacional y contribuyan a generar una visión estratégica de la calidad de gestión.

Fosfatidilserina: excelencia cognitiva a través de un ingrediente natural

4 noviembre, 2016InocuidadFosfatidilserina, Nutirición

El cerebro es el órgano más poderoso de nuestro cuerpo; procesa toda la información, regula nuestra actividad, gestiona cualquier movimiento que hagamos, entre otras acciones. Además, también es el responsable de las funciones cognitivas que son necesarias para la vida cotidiana. Las principales son: atención y concentración, percepción y reconocimiento, orientación, memoria, funciones ejecutivas y lenguaje.

Hoy en día, la necesidad de maximizar las capacidades cognitivas es cada vez mayor durante cada etapa del ciclo de la vida, ya que las personas compiten para sobresalir. Por ejemplo, el ambiente académico de los niños en la escuela los obliga a ser altamente competitivos si es que quieren “sobresalir en el montón”. Por otro lado, los adultos tienen la necesidad de desempeñarse mucho mejor en sus trabajos ya que cada vez se encuentran con un nivel más alto de desafío intelectual. Por último, las personas de la tercera edad son más susceptibles a perder ciertas condiciones cerebrales con el paso del tiempo.

La salud del cerebro se encuentra en riesgo constante y el declive mental depende mucho de cómo llevemos a cabo nuestras vidas, pero aproximadamente comienza de los 35 a los 45 años en adelante. Es por esta razón que los consumidores buscan soluciones; la población mundial está envejeciendo a un ritmo muy rápido. Aquí es donde la salud del cerebro se convierte en una de las categorías de nutrición con mayor potencial de crecimiento dentro del mercado.

Alrededor del 60% del cerebro está compuesto por lípidos que son esenciales para su función apropiada y ahí es donde podemos encontrar fosfatidilserina (PS). Este nutriente pertenece a la clase de compuestos químicos conocidos como fosfolípidos y es un elemento esencial en todas nuestras células.

Así mismo, es el componente principal de la membrana celular que mantiene las células intactas y desempeña funciones vitales como mover los nutrientes a las células y bombear los productos de desecho fuera de ellas. Si nuestra membrana se encuentra saludable, significa que contiene PS, el cual actúa como estimulante para el cerebro y se puede realizar una transferencia efectiva de comunicación entre las células.

Este nutriente es un ingrediente seguro y podemos encontrarlo también en algunos alimentos como en la leche materna, el pescado y las vísceras animales. Pero la industrialización y la globalización han cambiado mucho la dieta de las personas; en los 80’s la gente consumía alrededor de 250mg de PS al día y hoy son menos de 130mg. Esto puede depender también del tipo de alimentación que se lleva a cabo, por ejemplo, una dieta vegetariana consume alrededor de 50mg, una dieta reducida en grasas consume alrededor de 100mg y una dieta a base de pescado, consume aproximadamente 180 mg. También afecta el que haya poco tiempo para cocinar, lo que provoca dietas desbalanceadas que cambian el contenido del nutriente. Por eso es importante generar soluciones para los consumidores para que puedan maximizar sus capacidades cognitivas.

¿Cuáles son todas las soluciones cognitivas potenciales?

Estructura y función de la membrana	El paradigma colinérgico
Fosfatidilserina (PS)	PC/Lecitina Colina GPC L-Carnitina CDP-Colina Huperzina-A
Oxidación e inflamación	Otros (estimulantes cerebrales)
Tocoferoles Vitamina D B-Caroteno Co-Q10 Omega-3s	Taurina Gingko Cafeína

Como se puede observar en la tabla, la PS es la única en la categoría de estructura y función de la membrana.

Sus ventajas son las siguientes:

• Presente en altas concentraciones en nuestro cerebro.

• Fácilmente aplicable en alimentos funcionales.

• Encontrado naturalmente en alimentos.

• Está cínicamente probado para mejorar funciones cognitivas.

• Efecto a largo plazo.

• Componente básico del cerebro.

• Existe en nuestro cuerpo.

Existe evidencia clínica de que la fosfatidilserina es el único suplemento cognitivo aprobado por la FDA que puede mejorar la memoria, el aprendizaje, la atención y el funcionamiento del cerebro en general. Así mismo, puede reducir el riesgo de demencia y disfunción cognitiva en adultos mayores.

Definitivamente estamos hablando de una gran oportunidad para explotar en el mercado, la industria alimentaria puede sacar provecho de este nutriente, ya que es lo que la gente necesita y demanda para mejorar su calidad de vida.

Este artículo está basado en una conferencia llevada a cabo por Isabel Romero, Business Manager de Nextwelltive de NaturaExtracta, en FoodTech Summit & Expo 2016, CDMX.

Certificado de Operador Económico Autorizado (OEA)

27 octubre, 2016CalidadOEA, OMA, Operador Económico Autorizado

La certificación de Operador Económico Autorizado es un reconocimiento otorgado por la Autoridad Aduanera, que pretende reforzar la seguridad de la cadena de suministro (fabricantes, exportadores, importadores, almacenistas, distribuidores, agentes aduanales, transportistas, entre otros).

La cadena logística en el comercio internacional está compuesta por el fabricante, exportador, agente aduanal, almacenista, representante, transportista, por lo que cualquier empresa que participe en el comercio internacional, puede certificarse bajo dicha certificación.

El Operador Económico Autorizado es una certificación impulsada por la OMA (Organización Mundial de Aduanas) y pretende homologar entre las diferentes empresas a nivel mundial las medidas de seguridad, para garantizar un comercio seguro.

Hoy en día, el comercio no tiene fronteras, puedes comprar al otro lado del mundo y recibirlo en tan sólo unos días, por lo que la confiabilidad de todos los involucrados dentro de la importación-exportación u exportación-importación es de vital importancia.

Las principales ventajas de ser un Operador Económico Autorizado son:

Atención personal.
Carriles preferenciales para el despacho de mercancías.
Priorización en el despacho aduanero.
Simplificación y facilidades administrativas.
Hand carrier.
No suspensión del padrón de importadores.
Reconocimiento mutuo con otros países.

La certificación facilitará y agilizará el cruce de mercancías, se incrementará en mayor medida la seguridad de los embarques y se mejorarán los tiempos en la exportación e importación, logrando hacer más competitivas a las compañías certificadas.

Medidas de seguridad en la cadena logística:

Elaborar políticas y procedimientos de seguridad.
Identificación de análisis de riesgos en la cadena de suministros y estrategias que ayuden a mitigarlos.
Seguridad física.
Controles de acceso.
Procedimientos de selección y contratación de socios comerciales.
Seguridad en los procesos.
Procedimientos aduaneros y controles para el cumplimiento de las obligaciones aduaneras.
Seguridad de los vehículos de carga y contenedores.
Seguridad personal.
Seguridad de la información y documentación.
Capacitación en seguridad y concientización.
Manejo de investigación e incidentes.

La certificación es un paso para incrementar los controles de seguridad dentro de la organización, nos otorga confiabilidad en el mercado internacional y mantenimiento de nuestras obligaciones aduaneras.

Escrito por: Alba Castro

« 1 37 38 39 40 41 50 »